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模具刃磨是指通过磨削的方式恢复磨具锋利的冲裁刃口。当冲模刃口磨损到一定程度时，原本锋利的刃口变钝了，会造成冲裁件毛刺过大，冲剪模具价格，尺寸与形位精度下降。

因此，模具必须进行刃磨，以恢复其锋利的冲裁刃口。减小冲裁毛刺和尺寸与形位偏差，改善成形件表面质量。?

定期刃磨模具不仅能提高模具的使用寿命，而且能提高机器的使用寿命，所以说掌握正确合理的刃磨时间很重要。

模具如果在适当的时候刃磨，使用寿命可延长3倍，但不正确的刃磨，反而会急速加剧模具刃口的破坏，减少其使用寿命，模具刃磨有其配套的模具刃磨机，冲剪模具，选择合适的刃磨机器会极大的方便用户，提高生产效率。

现在模具制造业发展的非常快，这是因为通过这样的一个行业，使得各种注塑模具的生产得到了有效的提升。这也给人们在现代社会当中使用各类产品带来了很大的便利，让人们用上了更多物美价廉的好产品，而在进行注塑模具的生产过程当中，如果我们想要达到更好的生产效果，就必须要注意好，各个生产细节，在这个方面有这样的几点是我们在生产过程当中必须要多加小心的。

一、成型周期

在注塑模具的生产过程当中，由于这些产品的外形不同、大小不同、材料不同……所以这类产品在生产流程上面或许一致，冲剪模具公司，但是在注塑模具的成型周期上面就会有着极大的差别，有的产品可能半小时就成型了，有的产品可能需要四五个小时才能成型。

所以在模具制造业里面，在生产一种注塑模具之前，都会先对这个产品进行样品的生产，并且估算出它的成型周期，以达到更好的生产效果。

二、模具温度

在注塑模具生产时，塑料颗粒会有所不同，冲剪模具加工，所以他们的结晶温度以及速度也都会有着不一样的变化，这也就导致了在生产过程当中。我们必须要控制好塑料模具的温度。如果模具的温度没有控制得当的话，很容易会导致产品的外观变形，尺寸出现偏差，甚至可能会出现严重的飞边等等的现象，这些都是应该特别注意的。在模具制造业里面这也是非常常见的生产质量控制要素。

塑料模具设计基本步骤

1、我们在拿到产品时，开始的一步就是要仔细的分析模具，检查模具的结构。做完这些之后，还要找到一些能够影响塑料模具设计的因素，如，注塑机的型号、注塑机的码模方式、分析产品之后产生的一些问题点等，这些都需要去和客户沟通，已达到塑料模具设计效果。

2、确定产品将采用什么样的结构，确定模具制作的工艺流程以及具体的操作步骤。用设计软件进行具体的设计。

3、依据上一步进行产品备料，确定样板中的模具尺寸。直接在样品的展开图上进行备料，这样能够节省工作时间。

4、开始绘制模具设计图。对模具的各个零部件都要进行细致的绘图，将各项数据体现出来，特别是尺寸，这样也方便后续的工作。

5、绘制完模具图纸之后要进行校对，对每一个配件的图纸都进行有效的分析，确保投入的时候不出现差错。

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